在我们日常的生产过程中，即使印刷辊使用规范，定期清洗，印刷辊的使用寿命也会不断的缩短，会出现一些问题。那么，影响印刷辊使用寿命的因素有哪些呢？我们一起来看看。

1.印刷辊本身质量差，容易损坏。

2.用户对印刷辊知之甚少，没有及时的售后支持。

3.用户花太多时间更换印刷辊，印刷辊和印刷机是一个磨合过程。随着印刷辊的使用，会发现新的问题。

4.印刷辊轴承安装不正确，松紧不合适，印刷辊轴承与轴座之间润滑不及时。

5.印刷辊维护不当。

印刷辊日常使用中的常见问题；

1.印刷辊表面容易刮伤:由于胶辊比较软，高速运转时会刮伤一点硬物，尤其是酒精润版液依靠版水辊时，一旦出现刮伤就不能再用了。主要有两个原因:

(1)印版拉不紧或版夹不紧，经常在印版尾端发现裂纹和裂痕，划伤版水和墨辊；

(2)墨辊保养不及时，胶辊上有很多墨皮、墨渣等杂质，加速了胶辊的摩擦、发热和老化

使印刷辊表面布满麻点，这在印刷辊两端更为严重。

2.印花胶辊表面的结晶和钙化:印花胶辊表面应细腻光滑，手感略粘，传墨性能好。但由于长期受到润版液、油墨、纸张等因素对胶辊的影响，不可能每次都很好的清洗，各种物质层层堆积在胶辊表面。久而久之，胶辊表面原有的毛孔会闭合，形成类似钙的光滑结晶层，严重影响油墨和水的传递性能，使印刷品的油墨颜色无法稳定控制。

印刷辊过早开裂老化:造成这个问题的原因有很多，比如油墨中的干性油过多，使得油墨在胶辊上干燥发热；清洗胶辊的清洗剂选择不当，清洗时间过于仓促，使胶辊上的杂质无法清洗干净；车间环境温度高，润版冷却系统不好使，导致胶辊运转时产生的大量热量不能及时散发，胶辊的粘结温度很高:胶辊轴承性能差，被墨辊转动，产生跳动摩擦、挤压等。